Bøker av Ricardo de F Cabral

Os pavimentos de concreto têm tido cada vez mais aplicação nas construções industriais executadas nos últimos anos, e isso se deve ao fato de que recentemente tem se buscado cada vez mais melhorar o desempenho das estruturas de concreto. Os endurecedores de superfície vêm para agregar essa fatia extra de desempenho que tem sido solicitada pelo mercado a um menor custo de implantação, quando comparadas com outras tecnologias. O produto desenvolvido foi fruto da mistura de dois produtos existentes na proporção de um para um, onde tem-se de um lado o silicato de sódio, que tem baixo custo e é mais facilmente encontrado no mercado, e, por outro lado tem-se o silicato de lítio que têm um custo bem mais alto e é mais difícil de se encontrar para venda. A maior diferença no resultado de ambos os produtos é que o silicato de sódio produz cristais maiores, que quando cristalizam dentro dos poros do concreto, preenchem de maneira menos eficaz que os cristais produzidos pelo silicato de lítio. E assim, aumentar sua resistência mecânica, principalmente quando submetido ao desgaste à abrasão, que obteve uma redução de desgaste de 0,4 mm, em relação a uma amostra sem aplicação de produto.

Atualmente, grande parte dos recursos disponíveis para pesquisas estão sendo direcionados para o setor de energia. A demanda atual por energia leva a humanidade a desenvolver mecanismos e soluções que gerem reduções nos consumos e melhores aproveitamentos dos recursos energéticos. Nesse universo siderúrgico destacam-se dois equipamentos que são grandes consumidores de energia em forma de gases combustíveis: Os regeneradores dos altos fornos e os fornos de reaquecimento de placas ou tarugos. A função básica dos refratários nesses equipamentos é suportar as altas temperaturas exigidas pelo processo e manter o calor gerado pelos gases combustíveis no interior do equipamento. Seguindo essa linha de pesquisa e objetivando economizar energia, foi desenvolvido um compósito refratário dopado com carbeto de silício (SiC) e óxido de cromo (Cr2O3), tendo como base alumina(Al2O3) e óxido de silício (SiO2). Utilizou-se esse compósito como revestimento superficial para os refratários e obteve-se um aumento em sua emissividade térmica. Os experimentos confirmaram que os corpos de provas revestidos com o compósito, apresentaram uma temperatura menor em relação aos que não foram revestidos.

A preocupação com o meio ambiente tem levado a sociedade à uma busca de alternativas de um crescimento mais sustentável. Dentro desse cenário, a reciclagem de resíduos surge como uma possibilidade promissora na diminuição dos impactos ambientais. Deste modo tem-se tentado incorporar o uso do concreto reciclado com substituição dos agregados naturais por agregados reciclados oriundos do beneficiamento do resíduo de construção. Neste livro foram realizadas análises das propriedades mecânicas do compósito de concreto, objetivando seu emprego na produção de paver de concreto. Com substituição dos agregados graúdos naturais pelos agregados graúdos de mesma granulometria provenientes de reciclagem de resíduos de construção civil em porcentagens crescentes. Este livro aponta o grande potencial do aproveitamento desse material em substituição aos agregados naturais utilizados na produção de paver. Obtendo-se os resultados de resistência à compressão aos 28 dias de 37,18 MPa para o agregado 100% natural, 32,47 MPa para o agregado com 40% de adição de RCD, 27,08 MPa para o agregado com 60% de adição de RCD e 19,13 MPa para o agregado com 100% de adição de RCD.

A prática da utilização de matérias recicláveis na construção civil torna-se cada dia mais comum. Essa tendência positiva almeja construir um legado sustentável para novas gerações, indo de encontro à nova ordem mundial. Contanto, a presente obra tem como objetivo analisar as confluências da propriedade mecânica no concreto, especificamente a vigência da fibra de embalagem cartonada, sujeitando a fibra ao teste de resistência à compressão axial, segundo a NBR12118, no período de 07, 14, 21 e 28 dias. Desde o concreto natural até o emprego das tiras cartonadas submetidas a corte através de guilhotina, formando tiras com espessura de 30mm x 3mm. A presente obra caminha para o grande desafio com a adição da embalagem cartonada ao agregado natural, na confecção do concreto para o produto final da construção civil. Diante dos resultados processados no teste de resistência à compressão durante os 28 dias, 24,5 MPa do agregado 100 % natural, 22,53 MPa com adição de 5% de embalagem cartonada, 20,09 MPa com adição de 10% de embalagem cartonada, 16,22 MPa com adição de 15% de tiras.